ಲೋಹದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಹಾರ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ.ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ವೇಗ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯಂತಹ ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ.ಈಗ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರು ಈ ಅಂಶಗಳು ಲೋಹದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕರೆದೊಯ್ಯುತ್ತಾರೆ.
ಲೋಹದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ವೇಗವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ, ಕಡಿತದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್, ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು ಕರ್ಣೀಯ ಪಟ್ಟೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳ ಭಾಗ.ವೇಗವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಟಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ ತುಂಬಾ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗವು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸೀಮ್ ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಇಡೀ ಪ್ರದೇಶವು ಸಣ್ಣ ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಮೇಲಿನಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಓರೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕಿಡಿಗಳು ಹರಡದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಿದರೆ, ಫೀಡ್ ದರವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಭಾವವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ.ಲೋಹದ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಸಿದರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೀಲುಗಳು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ.ತೊಂದರೆಯೆಂದರೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ಕರಗಿದ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಚರ್ಮವು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ.ವಿದ್ಯುತ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೂ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾದ ಫಲಕಗಳಿಗೆ, ಮರು-ಖಾಲಿ ಮಾಡಲು, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಇಡೀ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ.ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ನೀವು 10,000-ವ್ಯಾಟ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಉನ್ನತ-ವಿದ್ಯುತ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಬೇಕು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ನಳಿಕೆಯ ಪ್ರಭಾವವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೃತ್ತಾಕಾರವಲ್ಲದ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಿರಣದ ಏಕಾಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಂಗತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ನಳಿಕೆಯ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ರಂದ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.ನಳಿಕೆಯ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕನ್ನಡಿಯ ರಕ್ಷಣೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸ್ಪಾರ್ಕ್‌ಗಳು ಪುಟಿಯುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಮಸೂರದ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಜೊತೆಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅನಿಲ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮುಂತಾದ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಶಕ್ತಿಯುತ ಲೋಹದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.ನೀವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-10-2022